焊割技术

    焊接加工是指将焊件通过加热或加压或两者结合的加工方法。

    根据金属在焊接过程中的不同状态，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中电弧焊是熔焊常见的应用。

    电弧焊焊接工艺具有以下特点：

1、与英制接头相比，焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化、自动化等优点。

2、与铸造相比，焊接工艺简单，生产效率高，节省材料，成本低，有利于产品的更新换代。

3、对于大型复杂的结构件，可采用铸-焊、锻-焊、冲-焊复合工艺，使小件变大，简化复杂零件，克服铸锻设备不足，有利于降低成本、节约材料、提高经济效益。

4、可以连接异种金属，便于制造双金属结构。例如，将硬质合金刀片和车刀架焊接在一起，并在磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。但焊接也存在一些缺点，如结构不可拆卸，更换维修不便；焊接结构容易产生应力和变形，容易出现焊接缺陷。焊接技术主要用于金属结构的制造，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电气产品、锅炉和压力容器等。

铝型材焊接加工注意事项

1、焊接特性：铝及铝合金具有导热性强、热容量大、线膨胀系数大、熔点低、高温强度低等特点，焊接难度大。应采取一定的措施保证焊接质量。

2、管件和焊丝的清洗，焊丝表面和断口两侧50mm以内的表面用丙酮清洗，表面的氧化膜用不锈钢丝刷刷掉，露出金属光泽。清理干净的断口必须在 2 小时内焊接好。焊丝放入未使用的筒内，必须在8小时内用完，否则必须重新加工。

3、钨棒采用铈钨棒，氩气钝化率不低于99.96%，含水量不大于50mg/m3。

4、环境温度不低于5℃，否则应预热至100~200℃方可施焊，相对湿度控。